Rury ze stali węglowej są głównym materiałem stosowanym w infrastrukturze miejskiej, produkcji przemysłowej i transporcie płynów. Dzielą się one głównie na dwie kategorie: spawane rury stalowe i rury stalowe bez szwu, obejmujące różne materiały i specyfikacje, aby sprostać wymaganiom rurociągów przy różnych ciśnieniach i warunkach pracy.
Chiny Wiodący producent rur ze stali węglowej o nazwie Lingchuangoferuje kompleksowe usługi obróbcze. Świadczymy usługi obróbki precyzyjnej takie jak cięcie rur na wymiar, ukosowanie rur, gwintowanie, gięcie, obkurczanie i rozciąganie oraz wiercenie. Podejmujemy się również obróbki powierzchni, takiej jak cynkowanie ogniowe, malowanie antykorozyjne, wewnętrzne i zewnętrzne powlekanie tworzywem sztucznym oraz podziemne zabezpieczenie antykorozyjne 3PE. Obsługujemy dostosowywanie specyfikacji niestandardowych, cięcie detaliczne i zamówienia masowe, korzystając z ogólnokrajowej logistyki bezpośredniej, zapewniając kompleksowe usługi spełniające różne potrzeby w zakresie przetwarzania i dostaw w zakresie konstrukcji inżynieryjnych, części mechanicznych i układania rurociągów.
Powszechnie stosowane materiały obejmują popularne gatunki, takie jak Q235B, Q355B, 20# i 45#. Kompleksowe specyfikacje: średnica zewnętrzna od 21 mm do 630 mm, grubość ścianki od 1,5 mm do 20 mm; rury spawane obejmują rury ze szwem prostym i rury ze szwem spiralnym, o standardowych długościach 6 metrów, 9 metrów i 12 metrów; Rury stalowe bez szwu są dostępne w pełnym asortymencie, od rur precyzyjnych o małej średnicy po rury przemysłowe o dużej średnicy, co umożliwia dostosowywanie niestandardowych średnic zewnętrznych i grubości ścianek w celu spełnienia potrzeb selekcji różnych projektów i urządzeń.






1. W procesie produkcyjnym spawane rury stalowe powstają poprzez walcowanie i spawanie zwojów ze stali węglowej, ze szwami spawanymi w korpusie rury; Rury stalowe bez szwu wykorzystują litą okrągłą stal jako surowiec, uformowany w jednym kawałku poprzez walcowanie na gorąco, przebijanie i ciągnienie na zimno, bez przerw w procesie łączenia.
2. Pod względem wydajności rury stalowe bez szwu mają jednolitą strukturę materiału, są odporne na ciśnienie i wysoką temperaturę, odporne na uderzenia i szczelne; spawane rury stalowe mają stabilną wydajność i spełniają wymagania dla konwencjonalnego zastosowania średniego i niskiego ciśnienia.
3. Rury spawane oferują lepszy stosunek jakości do ceny pod względem zastosowania i ceny i są szeroko stosowane w miejskich wodociągach i kanalizacjach, rurociągach przeciwpożarowych i okablowaniu budynków. Rury bez szwu zapewniają lepszą ogólną wydajność i nadają się do zastosowań o wysokich standardach i wymagających scenariuszach, takich jak para kotłowa, płyny chemiczne, wysokociśnieniowa hydraulika i rurociągi urządzeń.






W codziennych zastosowaniach niskociśnieniowych preferowanym wyborem są spawane rury ze stali węglowej ze względu na ich wysoką opłacalność, duże zapasy i łatwość spawania. Nadają się do konwencjonalnych projektów, takich jak miejskie wodociągi i kanalizacja, sieci przeciwpożarowe, okablowanie budynków, podpory konstrukcji stalowych i kanały wentylacji ogólnej.
W przypadku zastosowań wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych, transportu płynów chemicznych, pary kotłowej, rurociągów hydraulicznych i rurociągów ciśnieniowych do ciężkiego sprzętu, niezbędne są rury stalowe bez szwu. Rury bez szwu nie mają szwów spawalniczych, mają jednakową grubość ścianki, są odporne na ciśnienie i wysoką temperaturę, mają większą stabilność konstrukcyjną i wyższy współczynnik bezpieczeństwa, dzięki czemu nadają się do projektów o trudnych warunkach pracy i wymaganiach wysokiego ciśnienia.
Rury ze stali węglowej nie zawierają materiałów stopowych odpornych na rdzę i są szczególnie podatne na rdzewienie pod wpływem wiatru i deszczu. Jeśli gołe rury będą używane bezpośrednio na wolnym powietrzu, w ciągu 1 do 2 lat pojawi się zauważalna korozja, a w ciągu 3 do 5 lat ścianki rur będą stopniowo się starzeć i będą cieńsze, co będzie miało wpływ na ich użytkowanie. Nałożenie zwykłej farby antykorozyjnej zapewnia prostą ochronę przed korozją i można ją stosować na zewnątrz przez 5 do 10 lat; cynkowanie ogniowe znacząco poprawia odporność na korozję i trwałość, pozwalając na stabilne użytkowanie przez 20-30 lat; w przypadku zastosowania powłoki z tworzywa sztucznego lub wytrzymałego procesu antykorozyjnego 3PE odporność na deszcz i utlenianie jest niezwykle duża i można go używać na zewnątrz przez ponad 50 lat. W przypadku zastosowań zewnętrznych zdecydowanie zaleca się zabezpieczenie antykorozyjne.





