Dostawcy aluminiowych rur kwadratowych 5083 oferują standardowe przekroje poprzeczne 10-220 mm × 10-220 mm, grubości ścianek 0,8-25 mm i standardowe długości 3-6 m, z możliwością niestandardowego cięcia na życzenie. Typowe gatunki to O/H111/H112/H32/H34 i obsługiwane jest dostosowywanie niestandardowe/o dużej średnicy, odpowiednie do zastosowań odpornych na korozję o wysokiej wytrzymałości, takich jak inżynieria morska, przemysł stoczniowy i zbiorniki ciśnieniowe.
Aluminiowa rura kwadratowa 5083 to niepoddający się obróbce cieplnej, odporny na rdzę stop aluminium serii Al-Mg. Jego podstawowymi zaletami są wysoka odporność na korozję, doskonała spawalność i umiarkowana wytrzymałość. Dzięki gęstości około 2,66 g/cm3 wykazuje doskonałe właściwości użytkowe w niskich temperaturach, co czyni go preferowanym materiałem w inżynierii morskiej i zewnętrznej.
Podstawowe obowiązujące scenariusze (sklasyfikowane według pola)
Obszary zastosowań
Typowe zastosowania
Podstawowe zalety
Inżynieria morska
Konstrukcje kadłubów statków, pokłady, grodzie, podpory platform morskich, konstrukcje płaszczy
Odporny na korozję w wodzie morskiej, o żywotności przekraczającej 20 lat, redukcji masy o ponad 30% i dobrym zachowaniu wytrzymałości po spawaniu.
Transport
Konstrukcje wagonów kolei dużych prędkości/metra, nadwozia samochodów chłodni, cysterny do przewozu ropy/zbiorniki magazynujące LPG, duże cysterny
Lekki, odporny na niskie temperatury (brak kruchego przejścia w temperaturze -196 ℃) i odporny na korozję.
Zbiorniki ciśnieniowe
Butle z gazem wysokociśnieniowym, zbiorniki przeciwpożarowe, pojemniki kriogeniczne
Zrównoważona wytrzymałość i wytrzymałość, niezawodne połączenia spawane, zgodne z ASME i innymi normami.
Konstrukcje budowlane
Wsporniki ścian osłonowych, balustrady mostów przybrzeżnych, wymiana zewnętrznych konstrukcji stalowych
Wysoka odporność na warunki atmosferyczne, mgła solna i niskie koszty konserwacji.
Inny
Pancerz wojskowy, elementy spawane w przemyśle lotniczym, sprzęt ochrony środowiska (oczyszczanie ścieków/oczyszczanie gazów spalinowych)
Doskonała ogólna wydajność, możliwość dostosowania do ekstremalnych środowisk.
Typowe warunki i odniesienie do właściwości mechanicznych
Państwo
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)
Granica plastyczności (MPa)
Wydłużenie (%)
Obowiązujące scenariusze przetwarzania:
O (wyżarzane)
270-310
110-140
18-22
Głębokie tłoczenie, kompleksowe formowanie, obróbka przed spawaniem
H111
290-330
140-170
15-18
Ogólne części konstrukcyjne, równoważenie wytrzymałości i plastyczności
H32/H34
310-380
210-280
10-15
Konstrukcje o dużej wytrzymałości, wymagające pewnych możliwości obróbki na zimno
Zalecenia dotyczące wyboru producenta
1. Scenariusze zewnętrzne wymagające odporności na wodę morską/ mgłę solną i spawanie (np. platformy wiertnicze, statki) → 5083 jest pierwszym wyborem.
2. Środowiska niskotemperaturowe i zbiorniki ciśnieniowe (np. zbiorniki do przechowywania ciekłego azotu, ciężarówki chłodnie) → 5083 sprawdza się doskonale.
3. Dla tych, którzy szukają najwyższej obrabialności → Weź pod uwagę 6061 (poddany obróbce cieplnej w celu zwiększenia wytrzymałości i płynniejszej obróbki).
4. Dla tych, którzy wymagają wyższej wytrzymałości → Rozważ 7075 (ale ze słabą spawalnością i słabą odpornością na korozję).
W przypadku zapytań dotyczących stali węglowej, stali nierdzewnej, stali ocynkowanej lub cennika, zostaw nam swój e-mail, a my skontaktujemy się z Tobą w ciągu 24 godzin.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.Polityka prywatności