Cewki ze stali nierdzewnej 304

Cewki ze stali nierdzewnej 304 są głównym materiałem szeroko stosowanym na rynku i charakteryzują się wyjątkowymi zaletami rdzenia. Spełnia normy dotyczące zawartości chromu i niklu, wykazuje doskonałą odporność na korozję i utlenianie oraz może wytrzymać wilgotne, deszczowe, słabe kwasy i codzienną mgłę solną. Nadaje się zarówno do użytku wewnątrz, jak i na zewnątrz, jest znacznie lepsza od stali nierdzewnej 201 i jest mniej podatna na rdzę i korozję punktową podczas długotrwałego użytkowania. Materiał ma dobrą wytrzymałość i dużą plastyczność, z doskonałą wydajnością gięcia, tłoczenia i spawania, dzięki czemu nadaje się do różnych procesów obróbki blachy i formowania. Powierzchnia jest gładka i czysta, może być wykończona różnymi metodami obróbki powierzchni, takimi jak szczotkowanie, lustro i piaskowanie, co zapewnia doskonałe efekty dekoracyjne. Oferujemy pełny zakres specyfikacji i duży zapas kręgów walcowanych na zimno i na gorąco. Cewki mają stabilną wytrzymałość konstrukcyjną, nie ulegają łatwo odkształceniom, mają długą żywotność i mają gwarantowaną jakość z oryginalnymi gwarancjami fabrycznymi. Są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, takich jak dekoracja budynków, sprzęt kuchenny i łazienkowy, sprzęt przemysłowy i inżynieria komunalna.

Porównanie odporności na korozję cewek ze stali nierdzewnej 321 i 304

1. Środowisko o normalnej temperaturze: Obydwa mają w przybliżeniu równoważną odporność na korozję. Ich działanie zapobiegające rdzy jest podobne w codziennym środowisku atmosferycznym, wilgotnym i wodnym.

2. Warunki po spawaniu: 321 jest znacznie lepszy od 304.

304 jest podatny na korozję międzykrystaliczną po spawaniu, co prowadzi do rdzy i pęknięć na złączu spawanym. 321 zawiera tytan, który stabilizuje strukturę metalograficzną, zapobiegając korozji międzykrystalicznej po spawaniu i utrzymując odporność korozyjną spoiny.

3. Średnio-wysoka temperatura i lekko korozyjne środowiska chemiczne: 321 jest lepszy.

321 ma większą odporność na wysoką temperaturę i odporność na korozję termiczną, nadaje się do warunków 400–600 ℃ oraz rurociągów chemicznych i armatury kotłów. 304 nie jest odporny na korozję średnio-wysokotemperaturową i jest podatny na utlenianie i rdzę w wysokich temperaturach.

Podsumowanie: W przypadku zwykłych zastosowań temperaturowych i dekoracyjnych oba są podobne; do spawania, w wysokich temperaturach i w środowiskach chemicznych, 321 zapewnia doskonałą odporność na korozję.