Odporna na zużycie płyta stalowa platerowana bimetalem

Odporna na zużycie blacha stalowa platerowana bimetalicznie jest kompozytowym materiałem stalowym wytwarzanym w procesie spajania metalurgicznego lub napawania utwardzającego, w którym warstwa stopu odpornego na zużycie o wysokiej twardości (takiego jak stopy o wysokiej zawartości chromu lub stopy węglika) jest trwale związana z podłożem wykonanym ze stali niskowęglowej lub niskostopowej.

Jego struktura zazwyczaj składa się z odpornej na zużycie warstwy roboczej połączonej z wytrzymałą warstwą podłoża:

  ●Warstwa odporna na zużycie zapewnia wyjątkowo wysoką twardość i odporność na ścieranie, dzięki czemu jest odporna na silne uderzenia, intensywne zużycie ścierne i korozyjne warunki pracy;

  ●Warstwa podłoża zapewnia ogólną wytrzymałość, wytrzymałość i spawalność, nadając płycie stalowej doskonałe właściwości przetwórcze i możliwości wsparcia strukturalnego.

Materiał ten jest szeroko stosowany w środowiskach narażonych na duże zużycie — takich jak maszyny górnicze, sprzęt do produkcji cementu, hutnictwo stali, systemy przenośników portowych i maszyny budowlane — stanowiąc wysoce opłacalną i niezbędną alternatywę dla tradycyjnych monolitycznych stali odpornych na zużycie.

Struktura rdzenia i skład

Podstawowe punkty sprzedaży

1. Bardzo wysoka odporność na zużycie (największa zaleta rdzenia)

Odporność na zużycie jest 15–25 razy większa niż w przypadku zwykłej stali niskowęglowej. 3-6 razy mocniejsza niż NM400/NM450, 2-5 razy mocniejsza niż stal wysokomanganowa Mn13. Niezwykle duża odporność na zużycie ścierne, zużycie erozyjne i kruszenie pod dużym naprężeniem.

2. Silna odporność na uderzenia (połączenie sztywności i elastyczności).

Warstwa odporna na zużycie jest twarda, ale nie krucha: wysoka twardość i odporność na zużycie + wysoka wytrzymałość i odporność na uderzenia płyty podstawowej. Wytrzymuje silne uderzenia rud, kamieni, żużla itp. bez pękania.

3. Dobra skrawalność (spawalna, cięta i zginana).

Można je ciąć, wiercić, giąć i walcować (tak samo jak zwykłe blachy stalowe). Można je spawać, wspawać i przykręcić, co ułatwia instalację i konserwację na miejscu.

4. Odporność na wysoką temperaturę i dobra stabilność.

Normalna temperatura pracy ≤500℃, krótkotrwała do 600℃. Stabilna twardość w wysokich temperaturach, odporna na utlenianie i nie mięknie.

5. Niezwykle wysoka opłacalność (niski koszt całkowity).

30% -50% tańsze niż integralne płyty wysokochromowe i importowane płyty odporne na zużycie. Żywotność zwiększona 5-20 razy, znacznie redukując przestoje, koszty konserwacji i wymiany części.

6. Elastyczne dostosowywanie (opcjonalnie grubość / skład / rozmiar)

Standardowe kombinacje: 6+4, 8+6, 10+8, 12+10 (podłoże + warstwa trudnościeralna)

Warstwa odporna na zużycie może mieć grubość 3/4/6/8/10/12 mm, dostosowaną do Twoich potrzeb

Płyty standardowe: 1200×2400, 1500×3000mm, można ciąć/wyginać/przetwarzać na gotowe produkty

7. Mikropęknięcia powierzchniowe (cecha normalna, nie wada)

Równomierne drobne pęknięcia na powierzchni warstwy trudnościeralnej: tylko w obrębie warstwy twardej, nie sięgające aż do podłoża

Funkcja: odprężanie, zapobieganie deformacjom, płaskość powierzchni płyty, nie wpływa na odporność na zużycie i żywotność

Tabela porównawcza płyt bimetalicznych kompozytowych odpornych na zużycie z serią NM, Mn13 i płytami pełnymi o wysokiej zawartości chromu

Często zadawane pytania

1. Co to jest blacha stalowa odporna na zużycie, platerowana bimetalem?

Jest to kompozytowy materiał stalowy wytwarzany przez połączenie odpornej na zużycie warstwy stopu na podłożu ze stali węglowej lub stali niskostopowej. Powierzchnia zapewnia dużą odporność na ścieranie, a podstawa zapewnia wytrzymałość i wytrzymałość konstrukcyjną.

2. Jaka jest główna struktura tego materiału?

Produkt składa się z dwóch części: warstwy okładziny z twardego stopu, która jest odporna na zużycie i uderzenia, oraz plastycznej podstawy ze stali, która wytrzymuje obciążenie i poprawia skrawalność.

3. Gdzie jest powszechnie używany?

Jest szeroko stosowany w sprzęcie górniczym, liniach do produkcji cementu, stalowniach, systemach wytwarzania energii i obiektach do transportu materiałów sypkich, gdzie występują ciężkie warunki zużycia.

4. Jak jest produkowany?

Zwykle jest wytwarzany przy użyciu takich metod, jak napawanie, łączenie wybuchowe lub technologia kompozytów walcowania na gorąco, które zapewniają silne wiązanie metalurgiczne między warstwami.

5. Jakie są jego najważniejsze zalety?

W porównaniu z płytami z pełnego stopu, ten typ stali kompozytowej zapewnia lepszą efektywność kosztową, dłuższą żywotność i lepszą odporność na uderzenia, przy jednoczesnym zachowaniu dobrej przetwarzalności.

6. Czy można go ciąć i spawać?

Tak. Stal bazowa umożliwia standardowe metody cięcia, takie jak cięcie plazmowe, laserowe i płomieniowe. Możliwe jest również spawanie przy zastosowaniu odpowiednich procedur, w zależności od zastosowania.

7. Jak zachowuje się w warunkach zużycia?

Bardzo dobrze sprawdza się w środowiskach ściernych i narażonych na duże uderzenia, znacznie zmniejszając częstotliwość konserwacji i przestoje sprzętu.

8. Czy jest bardziej ekonomiczna niż tradycyjna stal trudnościeralna?

W wielu przypadkach tak. Ponieważ tylko warstwa wierzchnia wykorzystuje materiał wysokostopowy, zmniejsza to całkowity koszt materiału, a jednocześnie zapewnia silną ochronę przed zużyciem.