Płyta stalowa odporna na zużycie o wysokiej wytrzymałościcharakteryzuje się wysoką twardością, doskonałą odpornością na zużycie, dobrą wytrzymałością i wytrzymałością oraz dużą odpornością na uderzenia, zaprojektowaną specjalnie do radzenia sobie z trudnymi warunkami zużycia.
Twardość powierzchni w skali Brinella wynosi zwykle od 360HB do 540HB (np. 360-450HB dla NM400 i 470-540HB dla NM500), a odporność na zużycie może osiągnąć 3-5 razy większą niż w przypadku zwykłej stali węglowej. Warstwa stopu składa się głównie z chromu (Cr), tworząc węgliki o wysokiej twardości (takie jak Cr ₇ C ∝), o mikrotwardości przekraczającej HV1700, skutecznie przeciwstawiając się erozji materiału i zużyciu ciernemu.
Przyjmując proces hartowania i odpuszczania, materiał ma wystarczającą wytrzymałość przy zachowaniu wysokiej twardości. Na przykład NM500 ma wytrzymałość na rozciąganie ≥ 1600 MPa, granicę plastyczności ≥ 1400 MPa, wydłużenie ≥ 6% i energię uderzenia w niskiej temperaturze do 46 J (-20 ℃), dzięki czemu nadaje się do środowisk o dużym uderzeniu.
Może utrzymać wytrzymałość w ekstremalnie zimnych środowiskach -40 ℃, tak jak odporna na zużycie stal NM400E-TL opracowana przez firmę Hegang.
Węgliki stopowe mają dobrą stabilność w wysokich temperaturach i mogą utrzymać wysoką twardość i odporność na utlenianie w granicach 500 ℃.
Podłoże wykonane jest ze stali niskowęglowej lub stali niskostopowej, o dobrej spawalności i może być łączone za pomocą spawania automatycznego, spawania ręcznego i innych metod. Zaleca się jednak, aby podczas cięcia priorytetowo traktować cięcie na zimno (takie jak strumień wody lub ścinanie). Cięcie na gorąco wymaga wstępnego podgrzania do 100 ℃ i powolnego chłodzenia, aby zapobiec tworzeniu się pęknięć.
Złożona z podłoża niskowęglowego i warstwy odpornej na zużycie stopu, spoiwa metalurgicznego, warstwa odporna na zużycie stanowi 1/3 do 1/2 całkowitej grubości. Podłoże zapewnia wsparcie wytrzymałościowe, warstwa odporna na zużycie jest odporna na zużycie, znacznie wydłuża żywotność sprzętu i zmniejsza koszty konserwacji.
Wdrażając normy krajowe, takie jak GB/T 24186-2022, jest szeroko stosowany w kluczowych komponentach odpornych na zużycie, takich jak łyżki koparek, wykładziny kruszarki, młyny węglowe średniej prędkości i górnicze systemy przenośnikowe.