Rury stalowe bez szwu ciągnione na zimno

Rury stalowe bez szwu ciągnione na zimno to rury bez szwu formowane na zimno w temperaturze pokojowej przy użyciu form. Stosując szorstkie rury walcowane na gorąco jako materiał podstawowy, podstawowy przebieg procesu jest następujący:

1. Obróbka wstępna: Szorstka rura jest najpierw trawiona w celu usunięcia powierzchniowej zgorzeliny tlenkowej, a następnie poddawana fosforanowaniu i zmydlaniu lub smarowaniu w celu zmniejszenia oporu tarcia przy ciągnięciu i uniknięcia zadrapań na ściance rury.

2. Formowanie na zimno: Po zmniejszeniu średnicy i zagłuszeniu końca rury, wkłada się go do formy i ciągnie za pomocą maszyny do ciągnienia na zimno. Zewnętrzna średnica i grubość ścianki są kontrolowane synchronicznie przez zewnętrzną matrycę kalibrującą i wewnętrzną matrycę rdzeniową. Docelowy rozmiar można stopniowo osiągać poprzez wielokrotne ciągnienie, przy czym odkształcenie na przejście jest kontrolowane na poziomie 20–40%, aby zapobiec pękaniu rury.

3. Wyżarzanie: Wyżarzanie pośrednie przeprowadza się pomiędzy wieloma przejściami ciągnienia, aby wyeliminować utwardzanie przez zgniot i przywrócić plastyczność materiału. Gotowy produkt poddawany jest końcowemu wyżarzaniu w celu dostosowania właściwości mechanicznych i usunięcia naprężeń procesowych.

4. Wykończenie i kontrola: Po wyprostowaniu, przycięciu końcówek, badaniach nieniszczących i kontroli pełnowymiarowej rura jest przechowywana w magazynie. Produkty o wysokiej precyzji mogą zostać poddane dodatkowemu procesowi jasnego wykończenia.

Podstawowe zalety:

1. Niezwykle wysoka dokładność wymiarowa: Tolerancję średnicy zewnętrznej konwencjonalnych rur stalowych bez szwu ciągnionych na zimno można kontrolować w zakresie ± 0,1 mm, a gatunki o wysokiej precyzji mogą sięgać ± 0,05 mm. Odchylenie grubości ścianki wynosi ≤5% i jest znacznie lepsze niż w przypadku rur bez szwu walcowanych na gorąco. Okrągłość i prostoliniowość są regularne, co pozwala na bezpośrednie dostosowanie do precyzyjnego montażu i znacznie zmniejsza naddatki na obróbkę wtórną.

2. Doskonała jakość powierzchni: Rury stalowe bez szwu ciągnione na zimno mają gładkie ścianki wewnętrzne i zewnętrzne wolne od zgorzeliny tlenkowej, wżerów i blizn, o chropowatości powierzchni Ra0,8 ~ 1,6 μm. Powoduje to niski opór transportu płynu, minimalne osadzanie się kamienia i ułatwia późniejszą galwanizację, ochronę przed korozją i inną obróbkę powierzchni.

3. Stabilne właściwości mechaniczne: Obróbka na zimno poprawia wielkość ziaren, co prowadzi do gęstszej struktury wewnętrznej oraz doskonałej wytrzymałości i odporności na zmęczenie w porównaniu z rurami walcowanymi na gorąco. Wyżarzanie zapewnia jednolitą i kontrolowaną wydajność, dzięki czemu nadaje się do późniejszych procesów obróbki cieplnej, takich jak odpuszczanie i nawęglanie.

4. Elastyczny zakres specyfikacji: Możliwość produkcji rur bez szwu o małych średnicach, cienkościennych i ultracienkich, które są trudne do osiągnięcia w procesach walcowania na gorąco. Dostępne są również rury zaprojektowane na zamówienie o nieregularnych przekrojach, spełniające specyficzne i specjalistyczne specyfikacje.

5. Wysokie wykorzystanie materiału: Stabilna dokładność wymiarowa minimalizuje zużycie skrawania podczas obróbki u klienta, skutecznie zmniejszając całkowite koszty materiałów.

Jaką dokładność wymiarową mogą osiągnąć rury stalowe bez szwu ciągnione na zimno i czy spełniają wymagania dotyczące precyzyjnego montażu?

Dokładność konwencjonalnych wyrobów gotowych ciągnionych na zimno utrzymuje się na poziomie H9 ~ H10, z tolerancją średnicy zewnętrznej ± 0,1 mm i odchyłką grubości ścianki ≤ 5%. Wyroby ciągnione o wysokiej precyzji mogą osiągnąć klasę H8, w pełni przystosowujące się do potrzeb precyzyjnego montażu hydraulicznego i mechanicznego. Do każdej przesyłki dołączany jest raport z kontroli wymiarowej.

Jakie usługi wspomagające głębokie przetwarzanie mogą zapewnić producenci rur stalowych bez szwu ciągnionych na zimno?

Producenci rur stalowych bez szwu ciągnionych na zimno oferują kompleksową obróbkę wspomagającą, obejmującą cięcie o stałej długości, fazowanie końców rur, gwintowanie, fazowanie, honowanie wewnętrzne, wyżarzanie/odpuszczanie i cynkowanie w celu ochrony przed korozją. Gotowe produkty są gotowe do użycia w momencie dostawy, co eliminuje koszty wtórnego przetwarzania dla klientów.